油压机气动基本回路

发布时间：2022-04-28 12:36:48浏览量：139

[文章摘要]: (1)油压机单作用缸的直接控制电路油压机结构控制单作用以及气缸的前进、后退同时必须通过采用一个二位三通阀。四柱油压机厂家利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。...

(1)油压机单作用缸的直接控制电路

油压机结构控制单作用以及气缸的前进、后退同时必须通过采用一个二位三通阀。四柱油压机厂家利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。单柱油压机种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。1000吨油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。图1-2-12所示为单作用导致气缸的控制系统回路。按下按钮，压缩空气从阀的1口流向2口， 3口关闭，单作用就是气缸活塞杆可以伸出;放开学生按钮，阀内弹簧产生复位， 1口被关闭，缸内直接压缩空气由2口流向3日排放，气缸活塞杆在复位弹簧的作用下缩回。

（2）油压机双动缸直接控制回路

液压控制双作用气缸可在两个四通之间前进和后退，如图1-2-13a 所示，或两个五通阀，如图1-2-13b 所示。按下按钮，压缩空气流量从1天的宽度到4天的宽度，而气缸腔流量从2到3，活塞杆突出，释放按钮，福建内泉回流，压缩空气流量从1到2，同时4到5出口，气缸活塞杆收回。

3.保持气动系统的密封性。

漏气不仅可以增加了能盘的消耗，也会导致供气压力的下降，甚至可能造成气动元件以及工作环境失常。严重的漏气在气动技术系统没有停止运行时，囱漏气引起的响声很容易研究发现；轻微的漏气则应充分利用仪表，或用涂抹肥皂水的办法就是分析检查。

4. 确保气动元件中运动部件的灵敏度

从油压机排出的压缩空气含有来自压缩池的0.01 -0.8微米大小的颗粒。这些油粒在120-220 °C 的高排放温度下迅速氧化，氧化后颜色变深，秸秆性能提高，并逐渐从液态固化成污泥。这种微米级以下的粒子，一般过滤器不能过滤。当它们进入换向阀时会附着在阀芯上，使灵敏度逐渐降低，甚至动作失灵。为了消除污泥，保证灵敏度，可在气动系统安装滤油机后，将污泥分离出来。此外，定期清洗阀门还可以保证阀门的灵敏度。

5.确保气动装置具有合适的工作压力和移动速度。

调节社会工作环境压力时，压力表应当工作提供可靠，读数准确。减压阀与节流阀调节好后，必须通过紧固调压阅盖或锁紧螺母，防止出现松动。