油压机叶片泵的工作原理

发布时间：2021-08-13 10:34:14浏览量：151

[文章摘要]: 油压机叶片泵的工作原理油压机叶片泵是油压机液压泵中最常用的设备。 200吨四柱油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。开口式油压机利用液体压力来传递动力和进行控制的...

油压机叶片泵的工作原理

油压机叶片泵是油压机液压泵中最常用的设备。200吨四柱油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。开口式油压机利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。315吨油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。类似产品有齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵等。今天，让我们来了解一下油压机的叶片泵。

油压机双作用变量叶片泵的工作基本原理。它主要由一个定子、转子、叶片、配油盘、传动轴和泵体组成。吸油定子内表面是由两段长半径为R的圆弧、两段短半径为r的圆弧和四段过渡时间曲线可以组成的，定子与转子的圆2心重合。转子上开有均布槽，矩形以及叶片安装在不同转子保持槽内，并可在反应槽内通过移动。转子系统旋转时，由于企业离心力和叶片植物根部产生油压控制作用，叶片结构顶部紧贴在定子的内表面上，这样，两叶片组织之间和转子的外圆柱面、定子内表面及前后配油盘形成了具有若干个影响密封设计工作腔。随着研究转子的转动，密封技术工作腔的容积效率不断发展增大或减小，完成吸油或压油。这种泵的转子每转一周，每个部分密封处理工作腔吸油、压油各两次，故称为双作用叶片泵；又因为泵的两个吸油区和压了由区是径向位置对称的，因而作用在实际转子上的径向液压天博游戏平台到平衡，所以又称为最大卸荷式叶片泵。

双作用叶片泵具有输出流量脉动小、工作平稳、噪音小、寿命长等优点，广泛应用于机械制造的专用机床、自动生产线等低液压系统，但结构复杂，吸油特性不是很好，对石油污染更敏感。因此，双作用叶片泵的故障与油的状态和吸油特性关系很大，在使用和维护时应特别注意。

(2)双作用叶片泵的结构特点。

1)油盘: 双作用叶片泵油盘，如图3-11所示。光盘上有两个吸油窗口2、4和两个压油窗口1、3。密油区位于窗户之间，密油区的中心角 α 应稍大于或等于两叶片之间的角 β，否则吸油腔与压油腔连接，造成泄漏。当两个叶片之间的密封油从吸油区域过渡到密封油区域(大圆弧)时，压力基本上与吸油压力相同，但当转子继续小角度旋转时，密封腔突然与压油腔相通，导致油压突然上升，油量突然缩小，压油腔内的油回流到腔内，使液压泵瞬时流量突然减小，引起液压泵的流量脉动、压力脉动和噪声。为此，在配油盘压力油窗的侧面设置有截面形状的三角形槽(也称眉槽) ，该三角形槽由叶片从密封区到压力油区设置，使两叶片之间的密封油在进入压力油区之前与压力油通信，使压力逐渐上升，从而减轻了流量和压力脉动，降低了噪音。槽 C 与压力油腔和转子叶片槽的底部连通，使叶片槽的底部充当压力油。

2)定子曲线:由四段圆弧和四段缓和曲线组成。

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